一、反應釜的試車前的準備

1.反應釜的維修記錄齊全，新設備和更換的零部件應有質量證明;

2.根據維修計劃規範檢查計劃完成情況，并對維修質量進行詳細審核，确保完工、預期淨、場地清晰、零部件和螺栓完好。

3.檢查潤滑系統、水冷系統暢通無阻;

4.檢查電動機、主軸轉向應符合設計規定。

二、反應釜試車、空載試車應滿足以下要求。

1.轉動輕快自如，各部件潤滑良好;

2.機械傳動部分應無異常雜音;

3.攪拌器與設備中的加熱盤管、壓力管、熱電偶套管和其他部件之間不應有碰撞;

4.釜内的襯裏不滲漏、不鼓包，内蛇管、壓料管、溫度計套管牢固可靠;

5.電機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度不超過70℃，滑動軸承溫度不超過65℃;

6.密封可靠，洩漏符合要求(密封擺動量不應超過規定值);

7.電流穩定，不超過額定值，各種儀表靈敏度好用;

8.空載試運轉後，應進行4-8小時的水試運轉，充電試運轉不得少于一個反應周期。

三、反應釜檢修前準備

當進入裝有易燃、易爆、有毒和窒息性物質的水壺進行維修時，應首先做到以下幾點:

1.切斷外接電源，挂上“禁動”警告牌;

2.排除釜内的壓力;

3.在進料、進氣管道上安裝盲闆;

4.清洗更換後，通過氣體分析，有專業監督，即可入釜。

四、反應釜檢修項目

反應釜的維護項目包括:減速機的維護;高壓鍋體檢;密封裝置的維護。

高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新。從根本上解決了以往填料密封和機械密封無法克服的軸封洩漏問題，無任何洩漏和污染。是目前國内.理想的高溫高壓反應釜化學反應裝置，尤其是易燃、易爆、有毒介質的化學反應，顯示出其優越性。高壓反應釜體材料主要由1cr18Ni10Ti不鏽鋼制成，可根據介質要求制成钛材料(TA2)、鎳(Ni6)和複合鋼闆，釜體結構爲平蓋、凸蓋和帶孔的閉式反應釜體，釜蓋的孔可根據用戶的要求設計對于有研磨要求的反應釜體内的表面，可以達到上述鏡面研磨水平，将粘度高的材料加工成錐形底部，料、清洗變得容易。甯夏反應釜廠家纏塑環保，真誠期待與您的合作！