PPH管是一種常見的塑料化工管道。随着PPH管在中國塑料管道市場的成功和廣泛應用，國内塑料化工生産企業正在不斷創新産品。因此，管材的内外部質量成爲了生産廠家和用戶關注的焦點，那麽如何把握管材的質量呢?滄州華祥塑業通過多年的生産摸索研究出一套穩定的PPH管材生産管控方案。

首先，我們必須了解PPH管材的加工工藝，因爲生産中的許多因素對管材成型後的質量至關重要。例如原料、塑化溫度、螺杆轉速、設定壓力、牽引速度、定徑套尺寸、冷卻水溫度等。都會影響PPH管道。

原材料的選擇是.基本也是.首要的因素:PPH原材料有各種規格和品牌，同一品牌的原材料可以生産波紋管，但不能生産PPH給水管。這裏還是需要廠家多做實驗，選擇适合自己生産的管材。設定塑化溫度對PPH管材質量的影響:溫度是影響塑化和塑料管生産的主要因素。如果溫度太低，塑化不好，管子就會有不光滑的外觀，溫度太高，材料容易分解。溫度控制應根據原配方、擠出機和模具結構、螺杆轉速等因素确定。一般設定溫度在190-220℃之間。由于加工溫度和分解溫度相當接近，生産中應嚴格控制各點的物料溫度。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。其次，螺杆轉速對管材質量的影響:螺杆轉速的選擇直接影響産量和質量。螺杆速度取決于擠出機的尺寸和上部管道直徑。

随着轉速的增加，擠出量增加，對材料的剪切力大，有利于材料的塑化。但物料在螺杆中的停留時間較短，過多的摩擦熱使管道内壁粗糙，管道強度降低。因此，螺杆轉速的控制應根據産量、産品外觀和物理機械性能的要求進行綜合權衡。牽引速度對PPH管質量的影響:牽引速度直接影響産品壁厚。牽引速度應與擠壓速度相匹配，通常比管材的擠壓速度高1%~10%。壓縮空氣對管道質量的影響:壓縮空氣使管道成型并保持一定的圓度。其壓力一般爲0.02~0.05mpa。壓力過高，拖拉機行駛阻力增大，而壓力過小，管材成型後會出現橢圓現象。

再有就是冷卻水流量壓力和時間的控制，冷卻水流量壓力過大時間達不到會使擠出料粘連管材表面不光滑，無法定型。.好采用風冷結合水冷，冷卻水溫度應保持在15°左右。甯夏PPH管道廠家纏塑環保，期待與您的合作！